La clientèle de la société MAGNE sur le bassin auvergnat nous a permis d’ajouter ces références à notre panel :
Création de deux usines de fabrication d’imprimantes 3D métaux avec :
Réalisation de production d’air comprimé, d’eau réfrigéré
Réalisation de distribution de gaz neutres de qualité de type laboratoire
Réalisation de systèmes d’isolements spécifiques des fluides en entrée de laboratoire
Gestion de l’étanchéité des traversées en salle blanche
Contrôles non destructifs des réseaux par mise en air et contrôles à la caméra ultrasonore
Installation en très forte coactivité et enchainement de construction relativement complexes sur un planning très court.
Pour cela nous avons dû utiliser de nos compétences spécifiques :
- La conception et dessin 3D
- L’utilisation de tuyauteries à sertir
- La conception d’installation de production process
- La création et mise en place de protocoles de construction puis d’essais
Création d’une chaufferie Biomasse avec :
Réalisation de tuyauteries inox jusqu’à diamètre 600
Réalisation de réseaux à forte pression et température en inox
Préfabrication de tuyauteries en amont au vu du planning serré
Contrôles non destructifs par mise en eau avec essais de pression et rédaction d’un rapport
Préconisation des meilleurs accessoires de contrôles/régulation adaptés au besoin en rapport coût/qualité/fiabilité
Conception de système de brouillard d’eau régulé.
Pour cela nous avons dû utiliser de nos compétences spécifiques :
- La conception et dessin 3D de plans de fabrication par pièce identifié
- Création d’un système de suivi de fabrication qualité
- Identification au montage par numérotation au marquage électrolytique
- Assistance à la maitrise d’œuvre sur l’enchainement spécifique de la pose des tuyauteries en fonction d’un planning global
- La création de supports permettant la pose des éléments de manière indépendante avec notes de calcul
- La préconisation de matériaux et systèmes spécifiques aux besoins de pression/température avec l’aide de notre expérience en la matière
Sur un territoire national, nous avons pu réaliser un projet de revalorisation de chaleur fatale dans une usine de surgélation de légumes avec :
Etude des besoins client
Création d’analyse fonctionnelle
Conception des systèmes permettant de répondre à ces besoins avec :
- Transfert de chaleur dans des lignes de chauffage de légume et maintien de niveau d’eau
- Préchauffage de bâche d’eau alimentaire pour production de vapeur
- Chauffage de systèmes spécifiques au process client avec modification des lignes
Conception d’un système indépendant de distribution de réseau en container
Réalisation des essais, mise en service et équilibrages et rédaction de rapport
Réalisation de manuel de conduite d’installation
Pour cela nous avons dû utiliser de nos compétences spécifiques :
- Connaissance de la norme FDA
- Conception et dessin 3D de plans de fabrication
- Conception de systèmes de transport d’énergie
- Conception de systèmes de diffusion/transfert d’énergie
- Contractualisation avec de nouveaux partenaires locaux